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發布時間：2026-09-01
一、工程建設基本情況
1. 建設地點、規模、主要建設內容
浙江巨祥新材料科技有限公司位于衢州市衢江區百靈南路888號智能裝備小微園，租賃浙江省衢州市五一機械工業園區現有廠房1500平方米，規劃建設3條混煉膠生產線及辦公室、助劑間、成品庫、檢測室等設施，同時購置密煉機、開煉機、擠出機、切膠機等設備，形成年產3000t/a彈性體新材料的生產能力。
2.建設過程及審批情況
企業于2023年10月委托杭州一達環保技術咨詢服務有限公司編制了《浙江巨祥新材料科技有限公司3000t/a彈性體新材料項目環境影響報告表》，并于同年11月經衢州市生態環境局衢江分局審批，審批文號為衢江環建[2023]17號。
本項目于2023年12月開工建設，于2025年10月完工，2025年12月開始試生產調試，調試期間進行了相應公示。2025年12月2日，企業取得排污許可證（許可證編號：91330803MACJHG440N001Q）。
本項目從開工至驗收調查期間均無環境投訴、違法或處罰記錄。
本次項目員工12人，采用一班工作制，生產每班有效工時間8小時，全年工作時間330天，不設食宿。
3.投資情況
本項目實際總投資1000萬元，其中環保投資60萬元，占6.00%。
4.驗收范圍
根據現場調查，本項目建設了2條混煉膠生產線及配套的辦公室、助劑間、成品庫、檢測室等設施，形成了年產2000t/a彈性體新材料的生產能力。故本次驗收為針對浙江巨祥新材料科技有限公司3000t/a彈性體新材料項目的先行驗收。
二、工程變動情況
項目在建設過程中，本次驗收實際建設內容與環評及批復文件相比，發生如下變動。
1.廢氣處理設施：與環評相比，配料廢氣未設置單獨的布袋除塵設施進行處理，也未單獨設置排放口（DA002）；產生的配料廢氣與密煉廢氣、開煉廢氣一起經“布袋除塵+活性炭吸附”處理設施處理后通過15m排氣筒（DA001）排放。企業在收集配料廢氣的集氣管道上設有閥門。配料時，打開管道上閥門。配料結束后，關閉管道上閥門。上述變動已在企業排污許可證中載明。
2.固廢產生及去向：除塵灰收集后直接回用于生產低品質產品，不外售綜合利用。
對照《關于印發〈污染影響類建設項目重大變動清單（試行）〉通知》（環辦環評函〔2020〕688號），本項目變動不涉及重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1. 廢水
本項目廢水主要為職工生活污水。
項目生活污水經化糞池處理后排入浙江五一機械有限公司廠區周邊荷花塘村污水處理終端處理后排放。
項目冷卻水循環使用，定期補充新鮮水不外排。
2.廢氣
本項目廢氣主要為配料粉塵、密煉廢氣、開煉廢氣、檢測室廢氣。
配料粉塵、密煉廢氣、開煉廢氣收集后經“布袋除塵＋活性炭吸附”處理后由15m排氣筒（DA001）排放。
3.噪聲
項目噪聲主要來自各類設備的機械噪聲及室外噪聲源。通過對相關噪聲設備的合理布局，優先選用低噪聲設備，對高噪聲設備加裝隔振墊，加強設備檢查與保養，通過墻體隔聲、距離衰減后對周圍環境影響較小。
項目廠界50米范圍內無聲環境敏感點。
4.固體廢物
本次驗收部分涉及的固體廢物主要有廢活性炭、檢測產生的不合格廢混煉膠產品、生活垃圾。
檢測產生的不合格廢混煉膠產品外售綜合利用，廢活性炭委托衢州市立建環境科技有限公司處置；生活垃圾由環衛部門清運。
廠區內設有1個2m3危廢收集柜，已按要求做好防雨、防漏等措施，粘貼有危廢標簽，張貼又危廢倉庫標識，并由專人管理；另外建立固體廢物臺賬管理、申報制度，對每次危險廢物進出廠區時間、數量設專人進行記錄以及存檔，實施轉移聯單制度，并向生態環境部門申報。
5.輻射
本項目不涉及輻射內容。
6.其它措施
（1）環境風險防范措施
企業事故廢水收集依托園區事故應急池（1100立方米），并于2026年8月編制了《浙江巨祥新材料科技有限公司突發環境事件應急預案》，并于2026年8月17日完成備案（備案號330803-2026-046-L）。企業基本落實了環評報告中的風險防范措施，配備了相應的應急物資，滿足應急處置需要。
（2）規范排污口及在線監測工程
本項目廢氣排放口，按規范設置了監測孔，能夠進行規范化排污和監測。本次驗收不涉及在線監測工程。
（3）其他
企業不涉及“以新帶老”改造內容和淘汰落后生產設備，不涉及生態恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環境保護設施。
四、環境保護設施調試效果
1. 廢水
驗收監測期間，項目生活污水排放口的pH、化學需氧量、懸浮物、動植物油各污染物指標均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準要求；氨氮、總磷符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2. 廢氣
驗收監測期間，配料工序停產狀態密煉開煉工序生產狀態以及配料、密煉、開煉工序均處于生產狀態下的廢氣處理設施排放口的顆粒物、非甲烷總烴排放濃度符合《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表5中的新建企業排放標準；臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2惡臭污染物排放標準值要求（排氣筒高度15米）。項目基準排氣量符合《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011)表5中基準排氣量的要求。
“布袋除塵＋活性炭吸附”污染物凈化效率：顆粒物72.85-88.13%，非甲烷總烴80.31-83.58%。
驗收監測期間，廠界顆粒物、非甲烷總烴無組織濃度符合《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB27632-2011) 表6 現有和新建企業廠界無組織排放限值要求；臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1惡臭污染物廠界標準值的二級“新擴改建”要求。
廠區內車間門口非甲烷總烴（小時值）最高濃度符合《揮發性有機物無組織控制標準》（GB37822-2019）表A.1中的特別排放限值要求。
驗收監測期間，項目周邊敏感點（泉水塘村居民點）兩天所測總懸浮顆粒物符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2026）表1過渡階段濃度限值二級標準要求；非甲烷總烴符合《大氣污染物綜合排放標準詳解》中相關限值要求。
3.噪聲
驗收監測期間，項目廠界測點晝間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。
驗收監測期間，項目泉水塘居民點聲環境晝間監測結果均符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準。
4.污染物排放總量
項目排放的CODCr、氨氮、顆粒物、VOCs排放總量滿足環境影響評價報告表及批復文件中的總量控制要求。
五、工程建設對環境的影響
根據驗收監測報告結論，項目廢水預處理后送污水處理終端處理后排放，廢氣經相應處理后各污染物排放符合相關標準要求，廠界噪聲達標，固廢、危廢做到資源化和無害化處理，項目周邊敏感點聲環境質量和環境空氣質量符合相關要求，工程建設對周邊環境的影響在環評預測范圍之內。
六、驗收結論
根據項目驗收監測報告及現場檢查，本項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響評價手續。項目按環境影響評價報告表及批復文件要求同步建成配套治理措施；驗收監測結果表明項目各污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量控制在環評及批復等要求的范圍內，基本落實了“三同時”有關要求，沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評（2017)4號）中所規定的驗收不合格項，同意本項目通過先行竣工生態環境保護驗收。